Евгений, поздравляю тебя с юбилейным днём рождения! Желаю позитивного настроения, много сил и энергии, крепкого тела и духа, добиваться всего желаемого! Пусть всегда будет рабочий настрой, великолепный инструмент, лояльные заказчики и отличное качество труда! Пусть к твоей смекалке, к твоему упорству, к твоей целеустремлённости прилагается удача! Здоровья, достатка и счастья твоим близким! Спасибо за познавательное видео!

@Mehamozg день добрый, есть удг 200 без патрона 4000 р. Интересует?

@Mehamozg Предполагаю, что дальше будет изготовление косозубых, конических, спиральных и гипоидных шестерёнок на токарном.

Огромное спасибо!

God job sir. Greetings from Portugal 🇵🇹

Евгений как всегда восхитил. Сам себе конструктор, технолог, токарь и просто золотый руки, управляемые изобретательным и пытливым мозгом. Спасибо за прекрасные видосы, всегда с интересом ждём новых захватывающих сюжетов👍

Ни разу не токарь,станков нет,но сидел смотрел до конца. Чувствую себя как на сеансе гипноза, причем я пациент и так каждый раз когда вижу твой ролик! Всего тебе хорошего,дерзай дальше!

Impressive job, I am not a machinist, I doubt I would have even tried to make that on a lathe if I had the need. Just shows what can be done if you have the will. Great job, keep up the great works. Lee

Я уже перестал удивляться твоей изобретательности и смекалке. Просто включаю новое видео и знаю, что будет интересно!

​@Кирилл Рогач вот тут соглашусь мне кажется любой нормальный токарь хотя-бы 4 го разряда и без звука прекрасно поймёт что на видео происходит!

ВАЗ уже почти пол-века так шестерёнки нарезает , ходят же )))

@яго pupkin А самый первый мой комментарий кому обращён?)

@Виктор Сызранцев завидовать например количеству просмотров, а если не завидуешь зачем пришел в комменты и пытаешься принизить автора? он вроде ни кого не оскорблял, естественно не все что он показывает это его личные выдумки, а вот лампочку кто изобрел? или радио? много до каких вещей люди посвященные в тему доходят примерно в одно время и что с того? аудитории канали нравиться нестандартный подход к стандартным проблемам и наглядное решение этих самых проблем, не понимаю твое недовольство, ну не нравиться спикер иди другого смотри и нет проблем

@яго pupkin хрень какую то пишешь. Чему завидовать? Ты в каком мире живешь? Прощаемся

You're fast becoming one of my favorite YouTube channels. The language barrier doesn't seem to lessen the value of your videos. your excellent cinematography helps translate to all languages. Many of us out here do not have a Mill and probably never will. That's why seeing you machine damn near everything on the lathe is a real treat! Thank you! Wakodahatchee Chris

Посмотрел твою работу и вспомнил своего отца. Я тогда еще маленький был, во времена всеобщего дефицита в совхозной мастерской на токарном станке, мой папка, изготовил корзинку муфты сцепления для ИЖ49, потом закалил ее. Как показало время, изделие получилось не хуже заводского, мотоцикл ездил многие лета.

I appreciate that you added English subtitles. Dialogue. The way you made this gear is testament to your determination. I reckon you did a fine job of managing the right result without a dividing head. Great that you shared your idea!

I ignored the English tittles and got the message one hundred percent; I'm a machinist, though.

Очень хороший и рабочий способ, и в этом видео прекрасно всё: от чертёжной программы до приспособления для фрезеровки, спасибо Евгений, отлично! 👍

Случайно увидел ваше видео, у меня такой же станок, но пока устанавливаю. Знаю, что много операций зависит от комплекта тех же шестерен, но думаю, что этот станок может делать очень многое благодаря таким изобретателям, как вы. Огромное спасибо, очень рад, что на земле Русской ещё есть такие люди

If I had not seen you do this, I wouldn't have believed it would work. Great job. You are surely one who thinks outside the box. I once made a gear using the old gear as a template on a Cinncinnati Cutter Grinder.

J'ai regardé la vidéo jusqu'au bout, et j'apprécie les "trucs" que vous avez trouvés pour réaliser cette roue dentée. C'est toujours avec des astuces plutôt simples qu'on arrive au bout de nos projets. Et grand merci pour les sous-titres ...

Я сам не токарь, и вообще имею к этому очень далёкое отношение... Но то что увидел, просмотрев несколько десятков роликов, приводит в восторг! Брат...! Ты просто волшебник!

Obrigado amigo, estou precisando fazer algumas da caixa Norton, e não tenho a placa divisora, tudo que eu precisava, Deus te abençoe sempre Vc e família Abçs

Very nice work for a simple setup without an indexing head or a mill. For true precision, consider making a second gear with one fewer teeth, then running them against each other with lapping, then polishing compound. This will even out the tooth spacing and depth, perfect the tooth profile, and polish the surface.

(Google Translate) Это очень умное использование токарного станка и блестящий пример того, как мыслить нестандартно. Хорошо сделано и спасибо, что поделились. Ваше здоровье Пит'.

Boa técnica amigo

Не перестаю удивляться вашей изобретательности и смекалке. Просто включаю новое видео и знаю, что будет интересно!

Идеальная подача материала. Без воды, без музыки. Спасибо!

Все понравилось! Умница! Вместо "Компаса", просто фотим/сканируем исходную шестерню, ну а дальше все как у Вас! Крутой мастер!!!Лайк

Nice ideas!! It gives me ideas for making a spindex style indexing head. Now, my head is full of thoughts of similar projects!! The split nut "clamp" in the tool holder was amazing 👏.

мне кажется можно чуть проще: также разметить места под зубья но ближе к центру вращения шестерни, и не просверливать их полностью, а лишь чуть чуть "нажевить лунки", также чуть доработать держатель шестерни: в стороне к которой прилегают лунки сделать углубление куда поместить пружину с шариком, который бы входил в зацепление с "лунками " в шестерне. В результате чего шестерню на держателе можно было поворачивать "щелчками" на необходимый угол и точно проходить фрезой. Конечно нужен будет прижимной винт на держателе, чтобы плотно притягивать шестерню. Надеюсь написал понятно, излагаю мысли я так себе)

@Likantrop Спасибо за ответ. Просто раньше не интересовал этот вопрос. Прямо сейчас и поищу в интернете варианты , вдруг пригодится когда нибудь.

@Alexandr Grinenko так же можно изготовить универсальную делительную головку, которая будет подходить и к токарному и к фрезерному станку

@Alexandr Grinenko зависит, если полностью самодельная то можно её закрепить полностью вместо резцедержателя, если особой нагрузки не планируется, можно слабенькую удг закрепить винтами за корпус в резцедержателе, так же можно закрепить за нижние поперечные салазки. Если надо вдоль, можно повторить метод крепления задней бабки. Вообще в интернете есть разные решения

@Likantrop Я без сарказма. Поделитесь пожалуйста опытом как УДГ к токарному приладить? Не от праздного любопытства интересуюсь, может я чего незнаю? З. Ы. Имеется в наличии и другое.

@Likantrop, а тут действительно не стояла задача создать делительную головку. Определением задачи было сделать ОДНУ ШЕСТЕРНЮ. Стоит ли создавать приспособления, которые и сами сложны и в дальнейшем не планируется их использовать? А вот по возможности обеспечить точность изготовления - в любом случае в задачи входило. Думаю, что так...

Способ интересный и мне нравится ваша изобретательность, но не сильно увлекайтесь экспериментами, а то при просмотре аж зубы сводило когда вы руки со стороны крутящегося патрона к шестерне суете. Пы.сы. увидел в комментариях что у вас был юбилей. Поздравляю! Всех благ здоровья 👍🏻и удачи.

​@Евгения Новикова Ну как же!) Нам ведь долгие годы внушали, что коммунизм и СССР не могут нести ничего хорошего (а многие до сих пор продолжают слепо повторять эти тезисы за дядей капиталистом), ссылаясь на какую-то призрачную свободу (которой по факту просто не существует) и всемогущую рыночную экономику, которая год от года, как мы видим, трещит по швам... Скажите, что может быть ценнее и желаннее для миллионов честных рабочих людей, чем уверенность в завтрашнем дне и его многолетняя стабильность, чем бесплатная медицина, образование и жилье? Сейчас эти миллионы сознательно брошены в эту бездонную и беспросветную яму, старательно обустроенную капиталом, в лице небольшой кучки людишек, (вернее, считающих себя таковыми) и превращены в реальных биороботов, его обслуживающих... Вот так вот, друзья - в СССР полноценно могли жить миллионы, а сейчас...

@Евгения Новикова Для изготовления шестерен,без зубодолбёжного станка,применяются делительные головки.Которые,думаю,можно приспособить под токарный станок.

@Mehamozg здравтвуйте. А Вы заказы берёте? Минизиговку хотелось бы узнать. Спасибо

@Tutorion при условии, что за ним стоит оператор с мозгами и руками, растущими не из жопы..

Способ из омна и палок на коленке и при этом рабочий. Спасибо за ваш труд и очень интересное применение радиатора при сверлении.

Хоть я и не токарь, но приятно смотреть на человека, у которого руки растут с правильного места. Подписался. Лайк.

Excellent Job! Never let anyone say you can't do that or it can't be done that way, You just proved that gears can be made if you use your imagination other then using traditional methods. Good work.

Здоровья Евгению. Пусть радует нас. Его канал для меня как книга лайфхаков. Шпаргалка и выручалка :) волшебная. Головаааа ☺👍💪

Голь на выдумки......, это всё от бедности, надо же столько времени впустую, сапожник должен делать сапоги

Приветствую, всех благ и ништяков!!!))) Способ просто жуть, но рабочий... результат важнее сопромата! Спасибо за разверстку понимания токарно-фрезерного дела!))))

i did not think it was possible without dividing head. I own one but this is very good in case one is not available. my guess the inaccuracy happened somewhere on the transfer from paper to the part and when you hand punched the pilot marks for the drill. I also likes how you used the lathe exclusively to do this. excellent work

Спасибо за Ваш труд, Евгений! У Вас очень интересные и познавательные видео!

Молодец парень! Настоящий спец. своего дела! Жаль таких мало остаётся!

Спасибо за идею, коллега. Желаю тебе достичь своей цели. Да благословит тебя господь

Very impressive. This shows real genius. As you are able to find ways of making what you need when you do not have the "right" tooling or machines. A great example of how we have been able to gradually build stronger, and more accurate machines, starting with nothing. Thanks

Восхищаюсь такими людьми. Но с такой золотой головой и золотыми руками,я думаю надо просто приобрести фрезерный станок. И тогда полёт фантазии можно будет направить на изготовление не приспособлений,а каких-то изделий или самоделок нужных в быту. Рад,что у нас есть такие ребята. Здоровья,счастья и успехов в жизни,Евгений.👍👋👋👋🤝. С юбилеем💐.

Спасибо!

Евгений привет. Ну ты даёшь. Красавчик. Идеи у тебя отличные. Всегда с нетерпением жду выхода твоего нового видео. Я не секунды не жалею что подписался на твой канал. Всё супер. Надеюсь ты и в дальнейшем будешь нас удивлять своими идеями. Желаю тебе и семье здоровья и удачи.

Кажущееся сложность метода с лихвой окупается его простотой и экономическим эффектом! БРАВО, МАСТЕР! Браво, Mehamozg!

Интересный циркуль это комбо с рейсфедером, для рисования тушью. Ну а идея, как всегда, на высоте. Радиатор, на котором сверлилась заготовка - это может быть удобно, да. Но такой для кого-то денег стоит и не малых. Это на заметку.

Молодец паря,не перестаю радоваться виртуозности подхода к разрешению вопроса, Успеха Женечка!!! с уважением В,Г,

¡Excelente idea para el que no tiene una fresadora...! Отличная идея для тех, у кого нет фрезерного станка...!

Восхищаюсь рационализаторским видением мастера.

Excelente solución para los que no tenemos fresadora ni divisor. Saludos desde La Plata, Argentina.

Ваши работы доказывают что нет ничего невозможного на токарном станке. Изобретательность удивляет и будет полезно для других токарей

@Динар Фазлиев тоесть не радиус а угол, ошибочка...

@Динар Фазлиев затачиваешь резец под необходимый профиль, с помощью делительной шкалы на самом станке поворачивая патрон на необходимый радиус (в зависимости от количества зубьев) и резцом закреплённым горизонтально "строгаешь" зубья и точность покруче этого говна👌

@jurij вот выпилишь то же самое болгаркой и нам всем покажешь. Или предложи способ попроще на токарном. Думаю многие оценят, в том числе автор

🤣🤣🤣 я болгаркой не хуже випилю. Шестерня с разным шагом зубьев, служить долго небудет, есть на много проще способ, и куда точьнее чем это дерьмо🤦‍♂️

I like it. I could see doing similar in a milling machine and use the advantage of digital readouts to drill the holes X-Y off the cad Vs center punching and then using table positioning having the gear support shaft vertical in the mill vice for the axial radial. The non locked down float while cutting the gear is not ideal but understand how it eliminates the need for mechanical indexing. Thank You for sharing. Мне это нравится. Я мог видеть подобное на фрезерном станке и использовать преимущества цифровых считывателей, чтобы просверлить отверстия X-Y от CAD против центрирования, а затем использовать позиционирование стола с вертикальным опорным валом шестерни в тисках фрезерного станка для осевого радиального. Незаблокированный поплавок во время резки шестерни не идеален, но поймите, как он устраняет необходимость в механической индексации. Спасибо, что поделились.

Muito bom, ficou ótimo. 🇧🇷

Nice work> The gear holer is very clever. Supporting it with a screw jack of some kind would speed things up and allow you to adjust the depth of cut much easierer.

Sir, I am very impressed with your tool skills!!!!

Огонь,вода,и как Евгений работает и говорит можно смотреть и радоваться, что такое в жизни есть. Здоровья тебе и твоим родным.

Very interesting method that I haven’t seen before, nor in my mechanical schooling or professional areas of work into mechanics. Thanks for sharing

Excelente aprendizaje, muy bien explicado todo el proceso no lo sabía gracias

Женёк ты красава, блин какой молодец просто вау. Я тоже токарю и многому у тебя научился, спасибо тебе дружище👍👍👍

Muito bom, parabéns!

Super wykonane...🇵🇱👍👍👍 Pozdrawiam

Круто круто! Оказывается можно и на токарном станке делать такие красивые вещи.

Здравствуйте. Это, как обычно, очень хорошее видео. Это действительно отличная работа! Поздравляю

Евгений, благодарю вас за интересные идеи. Заострение зуба произошло из-за более глубокой, на несколько соток, при финишном проходе. При данном методе измерения ожидаемая погрешность. Делительная окружность сместилась к центру, это применяется при корегировании шестерен. Дробление можно устранить уменьшением зазора в зацеплении. К тому-же в станке при обкатке исправятся погрешности обработки. Буду думать над усовершенствованием вашей идеи.

Приветствую . Как же у вас все это просто на экране смотреть . Я вот тоже подключился к 380 . Ломаю резцы на ура . Но блин тяжёлая эта тема , но ЗАРАЗНАЯ ))))) В Хорошем смысле этого слова )) металлообработка класс . Жирный лайк 👍

Не надо ломать, они дорогие😊

Вершины зубьев более острые из-за того, что в процессе нарезания зуба, сама шестерня свободно болталась на валу. В связи с этим пара моментов: первое - дополнительный штифт, входящий в ранее просверленное отверстие под фрезу. Но с позиционированием будет морока. И второе - резьба в, или на валу, которая позволит после выставления шестерни, зафиксировать ее от проворачивания. Как-то так)))

Ну Евгений не перестаёте удивлять, для кого-то будет очень хорошим подспорьем 👍

Я сам занимаюсь металлообработкой,но то что ты вытворяешь.Снимаю шляпу.Как у нас в своё время была поговорка: Кто хочет ищет решение ,а кто не хочет ,проблему.А острые зубья получились потому что была свобода смещения,вот они и шлифанулись,а также может из за не точного центра(впадины и оси вращения).Хотя я думаю,что ты это учёл,просто нам не показал.За видосы огромное спасибо.Оказывается всё так просто ,надо только расшевелить серое вещество.

Muito legal bem prático, obrigado.

Фреза с нужной эвольвентой +прямые руки!👍 и смекалка!

👍👍👍

Muito top gostei de mais parabéns amigo👍👍👍

Спасибо что делаешь это. Молодёжь совсем ничего не знает.

Евгений! Это хорошо, что у Вас получилось изготовить шестерню таким способом! Я даже и не знал, что так можно! Безусловно лайк!!!

@Vikl Di Прекрасно! А кому вы отвечаете, вопрос кто задавал и где то можно посмотреть, что вы проходили ? А этот человек, на своем канале, всем рассказал что к чему, сделал и еще и ролик смонтировал. О как бывает.

Всё это Я уже проходил в рейсах на судне!!!

Дружище,я вообще не знал, что так можно было. Спасибо за мысль.Отличное видео.👍

Excelente tengo bastante experiencia al torno y máquinas herramientas, pero no se me había,ocurrido realizar un engranaje en el torno. Felicitaciones.

Very clever use of an aluminium heatsink as a backing-plate for the drill press! I like it.

Спасибо, как всегда интересный и полезный видос! Всегда смотрю с удовольствием.

Постоянно удивляюсь твоим приспособлениям, но это что-то, такую приспособу придумать... Завтра себе попробую сделать, а может и что-то придумаю усовершенствовать) Спасибо за видео, не переставай удивлять!! 👍👍👍

Всегда интересно, изобретательно, коротко и ясно, здоровья тебе, удивляй нас всех и далее!

Absolutely fantastic! Very inspiring! 👍

Прекрасная идея! Немного доработать фиксатор заготовки и будет не хуже зубанарезного станка! Всё гениальное просто!👍

Для измерения просверли отверстие поперек вала между фрезой и патроном и сквозь него производи замеры при помощи индикатора с удлинителем в виде поршня шприца.

Его канал для меня как книга лайфхаков. Шпаргалка и выручалка. Евгений! Это хорошо, что у Вас получилось изготовить шестерню таким способом. Способ интересный и мне нравится ваша изобретательность, но не сильно увлекайтесь экспериментами, а то при просмотре аж зубы сводило когда вы руки со стороны крутящегося патрона к шестерне сует.

Ну молодец! Продумай как при фрезеровании шестерни зафиксировать её после каждого поворота. Жесткость будет выше и соответственно качество обработанной поверхности лучше.

Primitive yet effective, well done sir! Greetings from a fellow machinist in Los Angeles USA!

Muy bueno tu trabajo de como ejecutar un piñon Felicidades !!

Евгений как всегда СУПЕР-КЛАСС!!! Нет слов, одни положительные эмоции!!! Добра и всего самого!!!

Настоящий и творческий МЕХАМОЗГ ! Великолепен!

Всегда завораживала обработка металла. Интересные способы, а то тут один Одессит - токарь, в дачника превратился. По традиции, респект оператору.

Buen trabajo señor,mis respetos por éstos tipos trabajo originales nivel Dios,he disfrutado mucho🙏💓

Молодец 👏🏻 👍🏻 это называется “нет невозможного ” 😊

В настоящее время спецов на зуборезный трудно найти ,а тут на токарном шестерню изготовил ! Безусловно ставлю лайк .

Отличное решение для изготовления шестерни. А некоторые такую же шестерню на 3D принтере напечатали и вроде работает, правда не знаю сколько долго.

Здравствуй Женя (Железка), ты не гений а ГЕНЕРАТОР идей и способов решения. С большим уважением Иван.

Как всегда: Всё гениальное - просто ! 👍

Есть идея... :) Надо искать вертикально-фрезерный станок! И тогда мы увидим ещё более интересные и полезные видеоуроки для начинающих металлообработчиков! Спасибо! Было очень интересно.

по делу комент ;)

Молодец! , как бывший инженер технолог могу посоветовать брать червячную модульную фрезу, только надо развернуть приспособу с заготовкой шестерни на угол наклона витка фрезы. отпадает необходимость сверлить, размечать . Ч.фреза сама будет вращать заготовку.

Без предварительного сверления нагрузка на приспособление будет намного выше, и может плачевно закончится. Да и стоимость такой фрезы...

Сначала тоже об этом подумал. Но как тогда добиться совпадения и нужного количества зубьев? Ведь фреза будет нарезать заготовку в зависимости от внутреннего диаметра. Придется заморачиваться с расчетом внутреннего диаметра, что может оказаться больше номинала. Так что червячная фреза не подойдёт.

Grato por ensinar saída diferentes Parabéns.

Отличный способ! Если сверлиться на ЧПУ или хотя бы по УЦИ то выходит даже быстрее, чем возиться с делительной головкой!

Спасибо за этого брат. Мне нравится ваш новаторский (изобретательный) подход!

С торца оси для шестерни можно сделать резьбу и притягивать ее так же как фрезу, при повороте отпуская прижим. Ухудшит скорость, но может улучшить качество. Использовать можно на финальных проходах.

Да, контрстопор в виде шарика с пружиной и последующей фиксацией заготовки шестерни гайкой намного бы увеличил жёсткость СПИД, соответственно и точность деления зуба. А в целом идея хорошая, и проста в изготовлении!

Совершенно верно, я бы добавил стопор, при повороте на оси вращения заготовка одним отверстием попадала в стопор.

Хотел посоветовать то же, но опоздал)

Были бы фрезы а работа всегда найдется!

Талант!!!!Для себя самое то....Все самодельщики будут счастливы.

Круто. Спасибо за труд и старания!

Ай, молодец! Здорово придумал! И главное - доступно токарям, без всяких там фрезеров с делилками!!!

Если шестерня для телеги только, фрезер и делилка решают.

Спасибо за наглядный пример так держать и крепкого здоровья в нынешнем году .

Parabéns meu amigo show de bola esse trabalho parabéns.

Вполне имеет место быть! Точность изготовления (изначально точность кернения и сверления) может повлиять если только эта шестерня нужна в изготовлении резьбы или другой шестерни.